一、工程塑料行业下游应用
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料下游广泛应用于汽车工业、机械制造、电子电器制造、家用电器制造与化工行业：
工程塑料行业下游应用情况
资料来源：公开资料整理
二、工程塑料行业市场现状分析
我国工程塑料起步较晚，但发展迅速，近年来我国工程塑料需求量不断增长，据统计，截至2019年我国工程塑料行业需求量达到590万吨，同比增长5.5%。
2015-2019年我国工程塑料行业需求量及增长
资料来源：中国塑料工业协会，华经产业研究院整理
我国目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；从PA进出口数量来看，据统计，2019年我国PA进口量为79.5万吨，同比下降2.1%，出口量为25.8万吨。同比增长2.8%。
2017-2019年我国PA进出口数量统计
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
从我国PC进出口数量来看，据统计，截至2019年我国PC进口量为160万吨，同比增长12.9%，出口量为25.6万吨，同比下降1.5%。
2017-2019年我国PC进出口数量统计
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
从我国POM进出口数量来看，据统计，截至2019年我国POM进口量为32万吨，同比下降5.9%，出口量为2.6万吨，同比下降13.3%。
2017-2019年我国POM出口数量统计
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
从我国PBT进出口数量来看，据统计，截至2019年我国PBT进口量为20.3万吨，同比增长20.8%，出口量为25.1万吨，同比下降10.9%。
2017-2019年我国PBT出口数量统计
资料来源：中国海关，华经产业研究院整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国工程塑料行业市场运营现状及投资战略咨询报告》
三、我国工程塑料行业竞争格局分析
与国外发达国家相比，我国工程塑料的生产能力相对落后，近年来，经过不断发展，我国工程塑料产能逐渐增强，目前我国五大工程塑料(尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT树脂)、聚苯醚树脂)均已实现批量生产，而特种工程塑料除聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮初步实现产业化外，其他多数处于生产开发和应用研究阶段。
我国工程塑料主要生产企业及产能分析
资料来源：公开资料整理
四、工程塑料行业发展趋势分析
随着国内汽车.电气电子、通讯和机械工业的蓬勃发展,其对工程塑料如聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚酯（PBT、PET)、聚苯醚（PPO）等提出了更高的性能要求,工程塑料通过改性可提升各种机械及物理性能,以满足下游行业对工程塑料的高性能要求。
工程塑料高性能化将成趋势,比如用作节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变;用作芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电;用作电子接插件的塑料要求高阻燃.高耐热.高流动;用作机械齿轮的塑料要求耐磨、高刚性、高尺寸稳定性等。
工程塑料的高性能化趋势
资料来源：华经产业研究院整理
华经产业研究院对中国工程塑料行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2020-2025年中国工程塑料行业发展趋势预测及投资规划研究报告》。
