2020年中国IGBT产业前景分析,主要依赖进口,基本被欧美、日本企业垄断「图」

一、IGBT产业概述

IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低,载流密度大,但驱动电流较大;MOSFET驱动功率很小,开关速度快,但导通压降大,载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点,驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。

IGBT器件三大设计目标:(1)降低导通功耗;(2)降低开关损耗;(3)提升耐击穿程度;IGBT通常用于高电压和大电流的开关器件,因此需要较高的耐击穿能力以防止短路,同时,降低每次开关时造成的损耗和导通时造成的能量损耗。

IGBT设计目标基本情况

IGBT设计目标基本情况

数据来源:华经产业研究院整理

国内IGBT主要产商

国内IGBT主要产商

数据来源:华经产业研究院整理

二、IGBT下游产业链分析

新能源发电主要以光伏发电和风力发电为代表。由于新能源发电输出的电能不符合电网要求,需通过光伏逆变器或风力发电逆变器将其整流成直流电,再逆变成符合电网要求的交流电后输入并网。IGBT模块是光伏逆变器和风力发电逆变器的核心器件,新能源发电行业的迅速发展将成为IGBT模块行业持续增长的又一动力。在国际节能环保的大趋势下,IGBT下游的风电产业、光伏和新能源汽车、等领域发展迅速,对IGBT模块需求逐步扩大,新兴行业的加速发展将持续推动IGBT市场的高速增长。以风电为例,2020年,是我国风电行业获得爆发性增长的一年,全国风电新增并网装机7167万千瓦,其中陆上风电新增装机6861万千瓦、海上风电新增装机306万千瓦。到2020年底,全国风电累计装机2.81亿千瓦,其中陆上风电累计装机2.81亿千瓦、海上风电累计装机939万千瓦。

2012-2020年中国风电装机累积量与增量统计图2012-2020年中国风电装机累积量与增量统计图

数据来源:国家能源网,华经产业研究院整理

以光伏为例,中国光伏行业几经曲折,目前已经形成了成熟且具有竞争力的产业链,成为我国为数不多的、可同步参与国际竞争并在产业化方面取得领先优势的新兴产业之一。同时,作为光伏补贴的最后一年,我们也看到了国内光伏产业的成长力。2020年光伏新增装机量为48.2GW,同比2019年增长60.4%。

2015-2020年中国光伏行业历年新增装机量统计图

2015-2020年中国光伏行业历年新增装机量统计图

数据来源:华经产业研究院整理

以新能源汽车为例,IGBT模块在新能源汽车领域中发挥着至关重要的作用,是新能源汽车电机控制器、车载空调、充电桩等设备的核心元器件。其中电机控制器+锂电池+汽车电机=新能源汽车动力系统,电机控制器相当于传统汽车的发动机,而其中的IGBT模块相当于是汽车动力系统的“CPU”。受益于政策的优惠,我国新能源汽车市场从2015年开始快速发展,新能源汽车产销量大幅上升;随后2019年受到补贴倒退和疫情的影响,产销量增速放缓。2019年国内新能源汽车销量为120.6万辆,比2018年下降4%。目前,为了缓解疫情对新能源汽车行业的影响,我国推迟补贴政策至2021年,行业发展正逐渐恢复中。2020年,新能源汽车销量完成139.73万辆。

2015-2020年中国新能源车销量统计图2015-2020年中国新能源车销量统计图

数据来源:华经产业研究院整理

在国内新能源汽车IGBT模块市场中,英飞凌公司中是绝对的龙头,市场占比58.2%,相比2016年33%的市场占比,其市场地位有了进一步的巩固。比亚迪微电子则在多年的技术积累中,逐渐成长为中国IGBT市场份额第二大企业,2019年占比为18%。

2019中国新能源汽车功率模块各供应商市场份额2019中国新能源汽车功率模块各供应商市场份额

数据来源:华经产业研究院整理

三、IGBT现状分析

IGBT功率器件需要承受高电压和大电流,对于稳定性、可靠性要求最高,在产品设计和工艺实现时需要考虑绝缘、耐压、散热、抗干扰、电磁兼容性等诸多因素;需要经过长时间研发积累逐步掌握;从1988年至今,一代IGBT产品生命周期平均长达10年,富士、三菱等海外企业已推出第七代IGBT,国内领先企业已具备第六代量产能力,紧跟在后。

各代IGBT芯片的特性各代IGBT芯片的特性

数据来源:华经产业研究院整理

2019年全球IGBT市场达到54.2亿美元;中国大陆为24.2亿美元,中国市场在全球占比48%,同时,2016-2019年复合增速约为20%左右;中国IGBT应用占比为IGBT分立21%、IGBT模组50%、IPM模组30%。未来IGBT将持续向高电压、大电流和高集成度模组升级;模组和IPM模块应用占比有望提升。

2015-2019年中国和全球IGBT市场规模统计图

数据来源:华经产业研究院整理

相关报告:华经产业研究院发布的《2021-2026年中国IGBT行业投资分析及发展战略研究咨询报告》;

中国IGBT应用占比分布基本情况

中国IGBT应用占比分布基本情况

数据来源:华经产业研究院整理

四、IGBT竞争格局

由于IGBT对设计及工艺要求较高,而国内缺乏IGBT相关技术人才、工艺基础薄弱且企业产业化起步较晚,因此IGBT市场长期被大型国外跨国企业垄断。虽然规模占比全球一半左右的市场份额,然而尖端产品基本全部依赖进口。2019中国IGBT市场占比前三的分别是英飞凌、三菱电机和富士电机。其中占比最高的是英飞凌,为16%。

2019年中国IGBT市场竞争格局基本状况2019年中国IGBT市场竞争格局基本状况

数据来源:华经产业研究院整理

英飞凌脱胎于西门子半导体部门,作为少数几家掌握IGBT芯片核心技术的公司,其IGBT芯片产量居全球首位,一些电力半导体厂家均从英飞凌购买IGBT芯片用于封装IGBT模块。英飞凌的超薄IGBT芯片加工技术对其他厂家也是一个巨大的技术挑战,在全球功率半导体市场,英飞凌连续9年名列榜首。2019年全球IGBT市场占比最高仍然为稳居第一的英飞凌,为33%,第二第三分别是来自日本的富士电机和来自美国的安森美,分别占比12%和8%。

                                                                2019全球IGBT市场竞争格局基本状况

2019全球IGBT市场竞争格局基本状况

数据来源:华经产业研究院整理

五、行业前景分析

就发展趋势而言,中国功率半导体市场规模占世界市场的50%以上,但在中高端MOSFET及IGBT主流器件市场上,90%主要依赖进口,基本被国外欧美、日本企业垄断。而中国IGBT产业目前在国家利好政策的推动下取得了一定的技术进步,在新能源发电行业和新能源汽车行业的迅速发展将成为IGBT模块行业持续增长的重要发展动力,推动了中国IGBT朝着国产化的目标快速发展。

就技术方面而言,未来IGBT模块技术将围绕芯片背面焊接固定与正面电极互连两方面不断改进,有望将无焊接、无引线键合及无衬板/基板等先进封装理念及技术结合起来,将芯片的上下表面均通过烧结或压接来实现固定及电极互连,同时在模块内部集成更多其他功能元件,如温度传感器、电流传感器及驱动电路等,不断提高IGBT模块的功率密度、集成度及智能度。目前IGBT芯片普遍采用平面栅或者沟槽栅结构,并运用软穿通体结构与透明集电极区结构技术,以及各种增强型技术,以提高综合性能和长期可靠性。高压IGBT模块技术还是以标准的焊接式封装为主,中低压IGBT模块产品则出现了很多新技术,如烧结取代焊接,压力接触取代引线键合,无衬板/基板封装等。未来IGBT将继续朝着集成化、智能化、小型化的方向发展。

华经产业研究院采用先进的数据分析工具,对IGBT行业的数据进行挖掘、整理、加工、分析和展示,为客户传递行业最新的发展动态。并对行业未来的发展前景及趋势进行专业的预判,为客户的经营决策提供专业的指导和建议,最大限度地降低客户投资风险与经营成本,把握投资机遇,提高企业竞争力。欲了解行业具体详情可以关注华经产业研究院出版的研究报告《2021-2026年中国IGBT功率模块行业全景评估及投资规划建议报告》。

本文采编:CY1256

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