从一“罩”难求到一“布”难求，疫情以来，口罩一直供不应求，随着多家企业跨界加入口罩生产大军，口罩的“心脏”熔喷布也十分短缺。但相比生产口罩，生产熔喷布门槛要高得多。
3月6日23点59分56秒，中石化燕山石化厂区，硕大的熔喷头源源不断地喷出白色纤维，瞬间凝结成雪白的布匹。参建各方600多名员工12昼夜连续奋战，终于获得圆满回报——中石化和国机恒天集团合作建设的燕山石化熔喷无纺布生产线一次开车成功，产出合格产品。
疫情以来，这是国内首个建成投产的新建熔喷布生产线。
作为国内最大的医卫原料供应商，中石化在口罩产业链中原本是最上游聚丙烯原料的生产者，为了保障中游熔喷布价格稳定和下游口罩产品的供应，中石化按照国资委快速增产口罩要求，决定打通产业链，全面介入熔喷料、熔喷布和口罩生产。
疫情发生以来，中石化党组书记、董事长张玉卓连续主持召开12次会议，全面部署中石化战疫和物资保障工作。2月24日，中石化党组决定，与国机恒天集团迅速合作，以建设“火神山”的速度，筹建10条熔喷无纺布生产线，要求燕山石化在半个月内建成一座熔喷无纺布生产厂，打通口罩生产全产业链。
据了解，在燕山石化投产的熔喷无纺布生产线年设计生产能力为14400吨，包括两条熔喷无纺布生产线，3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产120万片（4吨×30万片/吨）N95口罩，或者600万片（6吨×100万片/吨）医用平面口罩。
正常情况下完成这么一座万吨级熔喷布生产厂建设，大约需要半年时间。
此次熔喷布生产全部采用燕山石化自产熔喷料，充分发挥了中石化上游原料和产品生产的一体化优势，为熔喷布稳定生产奠定了坚实的基础。科研与生产的紧密结合，标志着燕山石化在推进创新驱动、高端引领上又一次实现了新的突破。
“熔喷布需求暴涨，供应一下子跟不上。” “在这场疫情阻击战中，前方‘打仗’需要口罩盾牌，我们在后方就要抓紧做好物资生产，保障前方所需。在参战各方密切合作和顽强拼搏下，熔喷布生产线建设抢出了宝贵的48小时，意味着可以多生产出12吨产品，可用于加工成1200万只医用平面口罩。”
此外，据了解，中石化另外还有8条熔喷布生产线正在江苏仪征加速筹建，预计4月中旬建成投产。
至此，中石化口罩生产全产业链已全部打通。
值得一提的是，中石化因为一句“我有熔喷布，谁有口罩机”而成为网红央企，随后口罩机很快到位，与合作伙伴对接完成11条口罩生产线，至3月10日，中石化将实现新增产能至100万片/日以上。
3月3日，中石化北京石油分公司已在50座加油站销售一次性防护口罩。目前，每日口罩供应量在3万只。
下一步，随着口罩产能的增加，北京石油将根据货源情况，逐步加大口罩投放量。
据发改委介绍，当前全国口罩产能利用率已达110%，截至2月29日，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只。目前，除西藏外的30个省区市都陆续新上了口罩生产线，同时还不断有新的口罩生产线将要投产。
因此，业内预计，熔喷布的市场需求还将进一步加大。
近日，由国资委科创局、国资委新闻中心指导，国网电商公司运营的“企业复工复产供需对接平台”数据显示，上线半月以来，口罩机和熔喷布相关物资供需信息发布量最高：口罩机相关信息占比35.5%，熔喷布相关信息占比23.7%。
口罩生产难在关键原材料之一的熔喷布产量受限。熔喷布是生产过滤功能口罩的必要原料，普通的医用外科口罩，一个要使用1层熔喷布，N95口罩要用掉至少3层熔喷布。据悉目前全国能够生产医用熔喷布的企业不足百家，平均日产量约在100吨。除去实际生产中的损耗，每吨熔喷布大概能做90多万只医用外科口罩。因此每天100吨的日产量，能够供应9千万多只口罩生产。
基于非织造布生产工艺和产品性能优势，非织造布行业在我国迅猛发展，目 前中国已成为全球最大的非织造布生产国和消费国。根据中国产业用纺织品行业 协会的统计，在非织造布固定资产投资方面，我国近五年来一直不断的加大投入， 2011 年我国非织造布固定资产投资额为 146 亿元，2016 年已上升至 306.22 亿元， 年均复合增长率达 15.97%。2017 年已上升至347.76 亿元，年均复合增长率达18.86%。2018年略有下降，约为367.81亿元。
2011-2018年中国非织造布行业固定资产投资额
随着此次全球化的防疫教育，未来口罩可能都将会是很多人外出公众场合的标配。不止是生产口罩，熔喷聚丙烯、熔喷布、口罩生产线、包装材料、机械设备等，都是未来这一全球防疫生态链中最值得投资的大生意！
