邯宝炼钢厂 为产品质量的持续提升奠定坚实的基础

邯宝炼钢厂积极结合季节特点和当前生产实际，不断优化质量设备管理方案，通过严抓设备基础管理、优化设备检修模式、推进设备信息化管控等举措，确保质量设备长周期稳定运行，为产品质量持续提升创造条件。

该厂严抓设备基础管理，结合当前产量、品种、质量任务，以设备基础管理为抓手，认真推行“TPM设备管理、故障溯源管理、季节性管理、周期性寿命管理、重点区域三级签到管理、联合点检”六项管理制度，降低设备故障率，明确质量设备及管控类别，为所有的质量设备明确责任人，将质量设备的日常点检、维护维修、消缺完善等工作纳入责任人绩效考核项，全面提高质量设备管理人员责任意识。

该厂积极优化设备检修模式，大力开展设备优化改造，为实现高效化生产创造条件。充分利用转炉补炉、换出钢口、连铸浇次间时间认真点检设备处理隐患，预防维护可能长时间影响生产的设备，确保转炉精炼连铸区域设备稳定运行。通过优化延长定修周期，以连铸为中心组织定修，每月可缩短总体检修时间8小时，力争用最短的时间、最合理的措施达到最佳设备维护效果，为质量设备长周期稳定运行创造条件。

该厂大力推进设备信息化管理，严管管控各种备件辅料消耗，降低备件成本，保证质量设备长周期稳定运行。自主研发了“在线设备状态统计系统”“‘管易通’备品备件管理系统”等信息化管理模式，将质量设备运行情况在“在线设备状态统计系统”中重点标注，提高了设备管理人员对质量设备运行状态的监控效率。同时，该厂设备管理人员还利用设备管理微信平台及时汇总质量设备出现的故障和其他重要信息，便于相关人员优先解决质量设备故障，提高了设备管理人员质量设备故障的应急处理效率，为产品质量的持续提升奠定坚实的基础。