2023年我国聚烯烃催化剂市场现状及竞争格局分析,行业迎来黄金发展期「图」

一、聚烯烃催化剂行业概况

1、分类

高分子材料催化剂是指在制备高分子材料如聚乙烯、聚丙烯的过程中添加的必备成分,尤其是在石油化工行业,催化剂种类多样,根据其性能特点可分为聚合催化剂、氧化催化剂、加氢催化剂、脱氢催化剂等。常见的聚烯烃催化剂主要有齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂、双功能催化剂等聚烯烃复合催化剂:

聚烯烃催化剂分类

聚烯烃催化剂分类

资料来源:公开资料整理

2、工艺

聚丙烯方面全球较为主流的聚合工艺包括利安德巴塞尔德Spheripol工艺、Spherizone、英力士的Innovene、ABB的Novolene工艺、Univation的Unipol、JPP的Horizone,以及中石化的ST-II工艺等,在PP技术转让市场占有一席之地,但主要的市场份额仍是由利安得巴塞尔、英力士、Univation等企业掌握。

烯烃聚合工艺路线统计

烯烃聚合工艺路线统计

资料来源:公开资料整理

二、聚烯烃催化剂行业相关政策

作为新材料产业的重要组成部分,催化剂受益于国家及地方政府对新材料行业研发升级和产业化的直接支持,发展前景良好。

中国聚烯烃催化剂行业相关政策

中国聚烯烃催化剂行业相关政策

资料来源:各政府部门网站,华经产业研究院整理

相关报告:华经产业研究院发布的《2023-2028年中国聚烯烃催化剂行业市场深度研究及投资战略规划报告

三、聚烯烃行业产业链

聚烯烃是最常见也是应用范围最广的高分子材料,是由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。其原材料可以来源于石油、轻烃、煤炭,但是产品价格往往与石油价格的波动最为密切相关。消费量最大的聚烯烃主要是聚乙烯PE和聚丙烯PP,其他的聚烯烃(如聚丁烯等)则通常被用来生产合成橡胶或高端新材料。聚乙烯和聚丙烯往往会直接使用或者经过加工成为改性塑料,进一步提高性能应用在更多领域。

聚烯烃行业产业链

聚烯烃行业产业链

资料来源:公开资料整理

聚烯烃作为我国经济和生产生活的重要原料之一,因价格低、性能优的特点而被广泛地应用于工业、农业、包装及日常工业中,在塑料工业中占有据举足轻重的地位。由于国内聚烯烃行业起步较晚,聚烯烃产品以中低端通用料为主,据统计,2022年国内聚乙烯产量约2540万吨、聚丙烯产量约2965万吨。

2018-2022年我国PE与PP产量情况

2018-2022年我国PE与PP产量情况

资料来源:公开资料整理

四、中国聚烯烃催化剂行业发展现状分析

1、市场规模

我国聚烯烃国产化率仍在提升,炼化项目及下游聚烯烃项目持续投产,2021-2025年,预计我国聚烯烃催化剂市场规模将由约9.50亿元增长至约13.46亿元。

2021-2025年我国聚烯烃催化剂市场规模

2021-2025年我国聚烯烃催化剂市场规模

资料来源:公开资料整理

2、需求量

按照催化剂在聚烯烃中0.003%的典型添加量来估算,2022年聚烯烃催化剂的年需求量已达1652吨。随着未来三年聚乙烯、聚丙烯产能的迚一步释放,预计聚烯烃催化剂整体需求仌将稳步增长。预计2026年我国聚乙烯、聚丙烯产量分别为4456万吨、5186万吨,则对应聚烯烃催化剂需求量约2892万吨,有70%的增长空间。

2018-2025年我国聚烯烃催化剂需求量情况

2018-2025年我国聚烯烃催化剂需求量情况

资料来源:公开资料整理

五、聚烯烃催化剂行业竞争格局分析

1、全球市场格局

尽管我国聚烯烃产量约占全球的26%,但我国聚烯烃催化剂市场地位仌相对落后。CR5中仅中国石化(奥达+立得)排名全球第三,市占率约9%,主要还是巴塞尔、栺雷斯等国际化工巨头占据市场主体。

全球聚烯烃催化剂市场格局(单位:%)

全球聚烯烃催化剂市场格局(单位:%)

资料来源;CNKI,华经产业研究院整理

2、国内市场份额

经过近三十年的发展,目前国内市场形成了以国产化产品为主、供应商相对集中的竞争格局。具备独立催化剂生产技术的国内知名企业有中国石化(北京奥达分公司+上海立得分公司、营口市向阳催化剂有限责任公司和鼎际得催化剂有限公司。近年来,聚烯烃产能快速扩张,新建产能工艺要求变高,随着企业逐步技术成熟和工艺稳定,未来将逐步实现进口替代。

2021年我国聚烯烃催化剂市场份额(单位:%)

2021年我国聚烯烃催化剂市场份额(单位:%)

资料来源:公开资料整理

六、中国聚烯烃催化剂行业发展趋势

1、定制化

随着化工技术和研发能力的提升,新型、复合高分子材料的层出不穷,对配套使用的催化剂和化学助剂需求也各有差异。为匹配新材料的制备工艺、复杂性、新颖性和性能综合性等特点,催化剂和化学助剂个性化定制成为主流;

2、多样化

高分子材料广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑、轻工等国民经济重要领域,随着应用领域的拓展,不同应用场景下对材料本身的性能提出了多元化的要求,使得高分子材料制造商在产品制备工艺和性能改进上不断创新。未来催化剂和化学助剂产品的发展需要满足不同厂商制备工艺和不同情景的材料性能需求。

3、高效化

高分子材料制造商出于对生产效率和成本管理等因素的考虑,对催化剂的反应速率要求趋高,对化学助剂的反应效果要求趋严。部分催化效率较低的传统催化剂产品会逐渐被高效能催化剂所替代,同时,助剂产品由于分子量较低,存在易挥发、易迁移等缺点,因而产品性能较低。为满足下游厂商的要求,助剂产品也需朝着高分子量化的方向发展,进一步提升助剂产品的稳定性和效率。

4、复合化

不同类型抗氧剂之间存在协同作用,使用复配机理综合使用能达到更好的效果。助剂厂商需建立在不同组分助剂之间的协同机理研究上,开发不同的复配方案,从几种助剂的简单混合到多种组分助剂的协同使用,充分利用其协同作用实现更高效的性能表达,从而实现质量和经济的双重效益。

5、环保化

伴随经济粗放式快速发展,我国生态环境正面临严峻挑战,化工产品环保化会成为未来发展主流趋势之一。精细化工企业一方面可通过优化生产工序和改进生产技术实现节能减排;另一方面可通过采用无污染的替代性原材料进行加工生产。

华经产业研究院通过对中国聚烯烃催化剂行业海量数据的搜集、整理、加工,全面剖析行业总体市场容量、竞争格局、市场供需现状及行业典型企业的产销运营分析,并根据行业发展轨迹及影响因素,对行业未来的发展趋势进行预测。帮助企业了解行业当前发展动向,把握市场机会,做出正确投资决策。更多详细内容,请关注华经产业研究院出版的《2023-2028年中国聚烯烃催化剂行业市场深度研究及投资战略规划报告》。

本文采编:CY343

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