一、我国齿轮行业发展概述
齿轮是机器或部件中的一种重要的传动零件，在机械传动中的运用非常广泛，作为机械行业的领头羊，齿轮行业发展的快慢直接影响着机械领域的整体发展。
根据齿轮的分类情况来看，齿轮主要分为车辆齿轮、工业齿轮和齿轮专用装备三大类，其中在我国齿轮市场中，车辆齿轮的市场份额占比最高，达到62.0%，在车辆齿轮中汽车齿轮的市场份额占38.0%，其它车辆齿轮占比为24.0%。车辆齿轮可以细分为车辆变速器总成和车辆驱动桥总成，主要适用于摩托车、汽车、工程机械、农机等传动系统。
我国齿轮行业分类情况
资料来源：公开资料整理
改革开放后，我国一些常用机械齿轮制造技术逐渐形成，但技术远远落后于西方国家。近年来，随着我国机械行业的迅速发展，齿轮行业的生产规模不断扩大。根据相关数据显示，2017年我国齿轮行业产值达到2360亿元，同比增长7.0%。
从2011年到2018年我国齿轮行业的专利申请情况来看，我国齿轮行业的专利申请量和专利公开量逐年增加，2011年我国齿轮行业专利申请量仅为5262项，专利公开量为3580项，而截至2018年12月17日公布的数据来看，我国专利公开量达到了29847项，与2017年全年专利公开量相比还增加了17000项，2017年到2018年间我国齿轮行业专利公开量实现了快速增长。
资料来源：公开资料整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国齿轮行业市场调研分析及投资战略咨询报告》
二、我国齿轮行业生产情况
近几年来，我国齿轮产量开始呈现下滑的趋势，2011-2014年间我国齿轮产量实现快速增长，2014年我国齿轮产量达到301.85万吨，同比2013年增长了33.3%，其中2012年的增速达到了92.7%。2015年开始，受国内去落后产能以及产业结构调整优化的影响，我国齿轮产量开始出现下滑，2015年我国齿轮产量为258.22万吨，相较2014年下降幅度为14.5%，2018年我国齿轮产量下滑至217.89万吨，同比下降15.5%。
资料来源：国家统计局，华经产业研究院整理
从2018年整体情况来看，2018年3-12月份我国齿轮各个月份产量相较2017年来说，大部分月份产量均处于下滑的情况，其中3月、11月、12月我国齿轮产量下滑较为严重，单月齿轮产量分别为18.74万吨、19.82万吨和19.02万吨，当期同比分别下滑了17.08%、11.72%和12.44%。其中仅6月份和9月份的单月齿轮产量相对2017年有所增加，9月份我国齿轮产量增速为9.25%，6月份与2017年相比产量增加并不大。
资料来源：国家统计局，华经产业研究院整理
三、我国齿轮行业市场销售情况
汽车齿轮占据齿轮市场的38%的市场份额，因此，汽车行业是整个齿轮市场最大的应用市场，随着近年来我国汽车销量的快速增长，为汽车配套的齿轮需求也随之不断扩大。根据2012年到2018年我国汽车产量情况来看，2017年我国汽车产量达2901.5万辆，同比2016年增长3.2%，2018年汽车产量有所下滑为2780.9万辆，同比下降4.2%。
资料来源：公开资料整理
根据近几年我国齿轮及齿轮减、变速器制造行业的销售情况来看，2012-2015年期间，我国齿轮行业销售收入实现快速增长，其中2012年、2014年的增速达到了21%，2016年齿轮销售收入相较于2015年有所下滑，为1616亿元。由于2018年汽车产量低于预期值，受此影响，预计2018年齿轮销售收入增速也将有所下滑，同比增速为4.7%，而2017年增速为5.0%。
资料来源：公开资料整理
四、我国齿轮行业发展趋势分析
近年来我国齿轮行业发展迅速，并成功解决了在行业发展中遇到的许多方面的难题，在高档数控机床方面的进步也是可圈可点。但与国际水平相比，我国目前的发展状况并不理想，整个齿轮行业正面临着技术、设备等诸多方面的问题，至今我国仍有一些领域是空白的，整体来说，产品加工的效率、精度、可靠性等方面较先进国家差距依旧较大。
按不同档次进行分类，我国齿轮产品主要分为高、中、低端三类，根据2017年的情况来看，低端产品占比最大，约为40%，其次是中端产品占比35%，高端产品占比最小，约为25%。总体来说，齿轮行业整体创新能力逐步提升，高端产品仍有较大的发展空间，产品处于从中低端向高端转变的过程中。中国目前大多数齿轮产品还只能走低端路线，想要将制造大国转变为制造强国，齿轮产品就必须从低端向高端转变。
资料来源：公开资料整理
未来，随着“绿色环保”概念贯穿于整个齿轮行业之中，高强度塑料、陶瓷、纳米材料等广泛运用于各类齿轮产品中，非圆齿轮在产品和传动形式方面将取得突破性进展，可运用于军事、航空等诸多重要领域。近年来中国的齿轮专利申请数量与公开数量呈持续增长状态，且增长速度较快，未来我国齿轮行业从制造大国转变为制造强国指日可待。
