一、BOPP薄膜行业定义及分类
BOPP薄膜，全称双向拉伸聚丙烯薄膜。BOPP薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、果汁、牛奶等的包装。同时BOPP薄膜还可与聚丙烯流延膜（CPP膜）、聚乙烯薄膜（PE膜）和聚乙烯醇薄膜（PVA膜）等进行多层复合，提高阻气、阻湿、耐油和耐撕裂等性能。
BOPP薄膜产品按照用途不同可分为多种膜类产品，具体如下所示：
BOPP薄膜产品的主要种类
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二、我国BOPP薄膜行业产能分析
我国BOPP薄膜起步于70年初，由北京化工研究院沈阳化工研究院等单位开始摸索自行设计试制双向拉伸的工艺和设备，并陆续建成投产了一些规模较小设备简单的生产线，于1975年正式生产了BOPP薄膜。为了适应更多行业的广泛需求，我国从1982年开始引进欧日美发达国家的部分或全套规模较大自动化程度较高的生产线。BOPP薄膜作为最重要的塑料软包装材料之一，近年来在中国得以飞速发展。
根据相关数据显示，2016年国内BOPP总产能约在554.5万吨，虽然相较于2014年以前的两位数年增速，2015年起国内BOPP扩能增速放缓，直至2017年依旧不断有新的项目上马，中国BOPP产能将逐步向600万吨大关挺进。
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我国BOPP薄膜行业主要有中国软包装集团、福建福融科技集团有限公司、金田集团以及浙江凯利、浙江百汇等企业。
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相关报告：华经产业研究院发布的《2019-2025年中国BOPP薄膜行业市场深度分析及发展前景预测报告》
三、BOPP薄膜产品下游需求分析
BOPP薄膜产品主要应用于食品包装、印刷/复合、封箱胶粘带、烟膜等领域，随着我国消费水平的不断提高，及加工的彩印复合、复膜、镀铝、涂布等行业的迅猛发展，对BOPP薄膜的需求存在极大的市场潜力，下游行业的持续发展将不断推动BOPP薄膜行业的发展。
（1）包装印刷行业的持续推动
BOPP薄膜产品用于包装印刷行业的比例较高，其中印刷/复合膜的比例为37%、食品包装行业比例为26%。包装印刷行业的发展与BOPP薄膜行业的发展息息相关。2017年中国包装印刷行业（剔除包装机械子行业）企业主营业务收入为11048.37亿元，同比2016年增长9.2%。
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由于BOPP薄膜产品经过覆膜技术后具备了质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，许多产品如酒类、食品、医药、服装等纸制品外包装都大量的使用了覆膜成品。包装印刷行业的持续稳定增长为BOPP薄膜行业的稳定增长带来持续的推动力。
（2）塑料包装行业的迅猛发展
塑料包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。目前塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%，仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中，塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%。
随着环境保护的要求以及下游消费领域个性化需求的日益增长，塑料包装行业也对化工产品的要求越来越高，对包装膜材料也提出了越来越苛刻的要求。目前塑料包装行业对于亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等的需求仍然增长较快。在普通膜大量过剩的情况下，一些高附加值的功能膜仍需大量进口。
从未来来看，随着国民食品安全意识的不断提高，将对用于食品包装的塑料包装产品提出更高要求。食品行业对于高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等功能性膜的需求也将不断增加。同时，随着未来环保要求不断升级，我国对于塑料包装的绿色化进程也将提出越来越严格的要求，所以可降解膜和免涂膜也将应运而生。
塑料包装行业的持续发展将成为BOPP薄膜行业发展的持续推动力，将不断促进BOPP薄膜行业本身的产品结构调整，促进BOPP薄膜产品生产工艺的不断改进。
（3）标签印刷工业的持续发展
在标签印刷中，需要在标签的表面通过机器层压叠合的方式覆盖一层光膜（BOPP薄膜的一种）。目前欧美发达国家的年人均不干胶标签的消费量为12-18平方米，其中美国为15-16平方米，而中国为3-4平方米。不干胶标签印刷市场在中国有很大的潜力。
随着国民经济的稳定增长，中国的标签印刷业仍有较大的发展潜力。BOPP薄膜行业也会随着标签印刷业的持续增长而不断发展。
