聚苯硫醚(PPS)俗称为“塑料黄金”，是属于聚芳硫醚(PAS)中应用广泛且最重要的一个树脂种类，即热塑性树脂。PPS与聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)以及液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料，同时也是8大宇航材料之一。聚苯硫醚行业产业链上游主要是对二氯苯、碳化钠、卤代苯硫酚盐等原材，下游广泛应用于军工航天、交通、环保、化工、电子电器、功能膜等领域。
聚苯硫醚行业产业链示意图
资料来源：公开资料整理
PPS的合成方法主要包括：弗-克催化法（Genvresse法）、麦氏法（Macallum法）、硫化钠法、硫磺法、硫化氢法、氧化聚合法[9]和对卤代苯硫酚缩聚法等，其优缺点及工业化应用情况如下：
聚苯硫醚的主要合成方法比较分析
资料来源：公开资料整理
由于PPS具有优异的综合特性和拥有广泛的应用领域，市场潜力巨大，目前，PPS的工业化应用领域主要包括军工航天领域、交通领域、环保领域、化工领域、电子电器领域和功能膜领域等几个方面。
聚苯硫醚下游应用领域简介
资料来源：公开资料整理
二、中国聚苯硫醚行业市场现状分析
目前，PPS供需缺口不断扩大，进口量不断增加。2018年中国聚苯硫醚产量3.49万吨，同比增长19.93%，预计到2020年中国聚苯硫醚产量约5.03万吨。
2016-2020年中国聚苯硫醚产量及增长
资料来源：公开资料整理
需求量方面，国内产能远不能满足国内需求，且国内企业创新能力较低，产品质量和种类与国外公司存在差距。2018年中国聚苯硫醚需求量为15.8万吨，同比增长15%，预计到2020年中国聚苯硫醚需求量约为20.92万吨。
2016-2020年中国聚苯硫醚需求量及增长
资料来源：公开资料整理
在国际市场上，PPS树脂主要运用在工程塑料、纤维、涂层以及薄膜等若干领域，各个领域在市场上所占的比例分别为80%、10%、5%、5%。
不用应用领域PPS的消费比例（单位：%）
资料来源：公开资料整理
纤维、薄膜、模塑品、涂料和粘合剂五大技术领域中，PPS纤维的申请量居首位，专利申请量占比64%，遥遥领先于其他类型。
国内PPS各技术领域的专利申请量分布（单位：%）
资料来源：公开资料整理
相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国聚苯硫醚行业发展潜力分析及投资方向研究报告》
三、聚苯硫醚竞争格局分析
PPS产能多集中在日本。2018年全球主要产能合计15.68万吨，在建产能为5.95万吨。生产企业多集中在日本与中国。
聚苯硫醚全球产能情况
资料来源：公开资料整理
日本的DIC是全球最大的PPS生产商，产能占全球的21.68%。DIC公司Komaki工厂PPS复合物的扩产，将进一步巩固DIC在全球的领先地位，加上马来西亚、奥地利和中国张家港工厂，未来DIC将占领全球27%-30%的PPC复合物市场。国内进入PPS以及PPA领域的企业较少，新和成公司是国内最大的生产商，约占全球产能的9.57%，未来随着技术的提升以及规模的扩大，规模效应也会越来越突出。
2018年全球PPS产能分布（单位：%）
资料来源：公开资料整理
四、中国聚苯硫醚行业发展建议分析
PPS的产业化，需要包括原料的精制纯化技术、合成工艺控制技术、最终产品的纯化技术、工业化放大设计技术等各方面综合技术能力的配合。此外，PPS制备中会产生有毒物质H2S以及含有NMP、NaCl的大量废液，三废的循环利用和有效处理也给进入PPS行业设置了障碍。国内企业发展PPS行业具有原料、市场均在国内的天然优势，但技术壁垒一直难以突破。
国内企业在PPS技术开发和项目投资方面需要注意以下几点：
（1）基于目前市场上PPS产品品质参差不齐，随着应用的拓展，在使用过程中对PPS的质量要求越来越高，开发高纯度、高品质的PPS生产技术，有利于在未来市场竞争中争取更多的机会。
（2）投资项目需要考虑原料的来源供应问题，开发PPS的同时，要加强对其下游产品的开发，使产品系列化，这样不但可以提高竞争力，还可以自产自销，缓解直售PPS的压力。
（3）在未来几年，国内的PPS有相当部分用于出口，目前的出口主要通过外贸公司(如上海迪美化工有限公司、中美合资迪邦(泸州)化工有限公司和北京市化学工业研究院等)完成，建议国产PPS的销售在着手国内销售的同时，要借力外贸公司，加速进入并占有国际市场。
需要指出的是，无论是在国内和国际上，中国的PPS产业目前的主要竞争对手均是国际知名大公司，从装置规模、技术积累、产品品种和客户营销关系等方面均存在较明显的差距，发展之路任重道远。中国的PPS产业要求得生存发展，需要积极应对挑战。合成树脂企业应尽快做出产业规模，不断完善技术创新，做大做强;掺混改性企业则需要根据市场开发新品种和专用料，以满足进口替代的需求，同时积极配合塑料加工企业，使电子、电气和汽车等行业的终端用户对于生产精密部件元器件的PPS，由依赖进口逐渐转为国产化。在国家政策的引导下，中国的PPS产业应加强上下游企业之间以及与终端用户之间的通力合作，自主创新，在机遇和挑战并行的道路上赢得一席之地。
随着经济发展和人们对生活质量需求的提高，PPS未来的发展潜力十分巨大，市场的前景十分广阔，相信PPS的应用会越来越广泛。然而中国在与美国、日本等国家相比较，国内的PPS产品在生产工艺、质量、副产物的回收等方面还需要不断的完善。根据中国对绿色环保及可持续发展观念的不断加深，提高PPS材料质量、降低成本、优化工艺，PPS材料必会迎来更加广泛的发展前景。
